智慧实现,更加容易!
天津智易时代科技发展有限公司 | ZWIN-YCB06扬尘β射线法在线监测说明书LD(型号一)
智慧实现,更加容易!公司是由南开大学博士团队创办的专门从事软件开发、计算机系统集成的高科技公司。公司现有环保(大气水质土壤质量)监测网格化管理系统、智慧消防水源管理系统、智能一卡通等成熟产品,致力于物联网大数据平台的构建,为智慧城市建设贡献力量。
扬尘监测,voc监测,油烟监测,空气质量,环境监测,大气网格,在线监测,污染源平台,智慧环保
2506
single,single-post,postid-2506,single-format-standard,ajax_fade,page_not_loaded,,side_area_uncovered_from_content,qode-theme-ver-7.6.1,wpb-js-composer js-comp-ver-4.6.2,vc_responsive

ZWIN-YCB06扬尘β射线法在线监测说明书LD(型号一)

09 十二 ZWIN-YCB06扬尘β射线法在线监测说明书LD(型号一)

致用户

尊敬的用户:

十分感谢您选用本公司的β射线法扬尘在线监测仪。本公司秉着“设计一流、制造精确、关注顾客、追求卓越”的质量方针,为用户提供最优质的产品和服务。

本手册主要介绍β射线法扬尘在线监测仪的操作,请用户在实际操作前,仔细阅读本手册。

特别说明:

本手册只作为使用时候的参考指南,由于产品升级或特殊要求,对仪器的硬件或软件做的一些改动,这有可能与手册中的内容有不一致的地方,请以实际仪器为准。

    

β射线法扬尘在线监测仪包括ZWIN-YCBO6型PM10监测仪和PM2.5监测仪。本手册主要介绍β射线法扬尘在线监测仪的操作、使用、日常维护、故障处理等内容(包括PM10、PM2.5),在使用仪器前请您详细阅读本手册,从中可以获得有关仪器性能、使用方法以及维护等方面的信息,这会有助于您更好的使用仪器。

有时,我们为了提高部件及整机的性能和可靠性,对仪器的硬件或软件会作一些改动,这有可能与手册中的内容有不一致的地方,请您能够谅解。

如果在使用中发现任何错误或者您有什么问题,敬请拨打我们的电话,我们会在第一时间帮您解决。

 信息 

1.天津智易时代科技发展有限公司版权所有。

2.本手册提供的信息取代以往出版的所有数据。

3.产品以实物为准,本说明仅作参考。

4.本公司保留改变产品规格的权利。

 

 

明:

本手册对用户不承担法律责任,所有的法律条款请见相应的合同。

天津智易时代科技发展有限公司版权所有,如有改动,恕不另行通知;未经允许,不得翻印。

安全概要

1.一般介

在系统的操作、维护和维修的各种工况条件下,都需要注意和遵照下述的关于安全的一般介绍。

在违反系统操作手册的有关规定的情况下,可能会对操作人员或系统造成伤害或损害。由此带来的后果将不能由制造商承担。

请不要擅自对系统进行改动或维修。

在系统出现故障的情况下,请尽快与制造商(022-23778895)联系。

系统的维护和维修需要由经过培训合格的专业人员负责进行。

系统不能暴露在直接日光照射和热源辐射之中。

系统不能在易燃易爆和缺乏安全保护的环境条件下使用。

2.统供电

检查确认外部供电电源是否符合系统所需的供电电源要求(AC220V,50Hz)。

为了保证系统的安全和测量的准确,系统需要提供可靠接地的交流供电电源。

任何情况下,如果电源不能可靠地接地,或缺乏接地保护,都会对系统操作人员的安全带来隐患,对系统本身的正常运行造成威胁。

注意:系统供电电源必须保证可靠地接地(接入电气设备接地网),机柜外壳及各分设备外壳须可靠接地!

3.修特注意事

操作人员请勿随意打开分析仪表的箱板,系统部件更换或内部调节,需要由受到专业培训的人员进行。

除非在系统出现故障或对系统的部件进行维修或更换的情况下,请一直保持对系统的供电,不要切断电源!

在不切断电源的情况下,对系统进行带电操作时,一定由取得相关资质的专业技术人员负责,以防止出现对人体的伤害。

注意:仪器内有高压,小心触电!

在仪表外壳不被打开的正常情况下,仪表受到保护而不会受到静电的影响,一旦仪表的外壳被打开,将会失去保护而易于受到静电的伤害。

尽管电子部件允许手拿,但是请使用以下方法防止静电的释放:

最理想的方法是,在专门的抗静电的工作室内进行工作,

如果不具备专门的抗静电工作室,可以按照以下操作程序进行:

请在打开机柜箱板和仪表的盖板之前,首先将人体的静电通过适当的方式释放,比如通过触摸接地良好的装置,或者将仪表接入具有三线制接线的单相电源等。这样的防静电操作可能需进行多次,以防止在打开机壳的过程中产生新的静电。

注意:电子部件可能会由于静电的释放(ESD)而损坏!

综 述

1.1 简介

基于β射线吸收原理的扬尘浓度监测仪是目前国内外普遍采用的扬尘在线监测仪器。β射线法扬尘在线监测仪是可测量大气中可吸入肺颗粒物(PM10和PM2.5)浓度的专用仪器,用户可以交互设置仪器参数进行连续在线测量。

仪器主机安装在室内,通过密封的管道和室外的切割头(PM10或PM2.5)连接,可以进行大气颗粒物PM10(空气动力学直径≤10um)和PM2.5(空气动力学直径≤2.5um)。

仪器利用β射线作为辐射源,抽气泵对大气进行采样,在采样时监测仪实时监控抽气的流量,大气中的悬浮颗粒被吸附在β源和闪烁体探测器之间的滤纸表面,抽气前后闪烁体探测器计数值的改变反映了滤纸上吸附灰尘的质量,根据采用体积换算为单位体积空气中悬浮颗粒的浓度。

1.2 描述

β射线法扬尘在线监测仪由三个基本的部件组成:仪器主机,切割头,以及采样系统。每一部件都单独安装,便于拆卸和更换。

各部分功能描述如下:

1.仪器主机:仪器主机面板有显示和按键,实现人机交换功能。内部集成有采样系统,机械传动控制,信号检测与数据处理、数据传输系统等。

2.切割器:切割器是根据空气动力学原理设计的,用于分离不同直径的颗粒物(PM10和PM2.5),切割器切割效率的有效流量16.7L/min。

3.采样系统:采样系统主要有采样管路、动态加热系统(DHS)和气泵组成。气泵使用的是刮板式大气流量采样真空泵,它具有自润滑、无油污染、负载能力强等优点。

1.3

扬尘在线监测仪技术指标符合国标HJ653-2013《环境空气颗粒物(PM10和PM2.5)连续自动检测系统技术要求及检测方法》的要求,具体指标如表1所示。

表1 技术指标

序号 项目 技术指标
PM10 PM2.5
1 颗粒物浓度 测量范围 (0~1000)ug/m3或(0~10000)ug/m3
最低检测限 ≤5ug/m3
最小显示单位 0.1 ug/m3
2 标准膜片重新性 ≤2%(标称值)
3 流量 平均流量偏差≤3%设定值;

流量相对标准偏差≤2%;

平均流量示值误差≤2%。

4 环境

温度

测量范围 (-30~50)℃
示值误差 ±2℃
5 大气压 测量范围 (80~106)Kpa
示值误差 ≤1Kpa
6 时钟误差 正常通电下≤20s;断电条件下≤2min
7 平行性 ≤7%
8 参比方法对比测试 斜率:1±0.15;

截距:0±10ug;

相关系数:≥0.95

斜率:1±0.15;

截距:0±10ug;

相关系数:≥0.93

9 环境条件影响测试 供电电压变化±10%,标准膜片测量值变化≤2%标称值。 监测仪分别在不同的温度、压力和供电电压的环境条件下进行流量测试,流量各项误差均符合要求。
10 切割器性能 50%切割粒径 (10±0.5)um (2.5±0.2)um
捕集效率几何标准差 =(1.5±0.1) =(1.2±0.1)
切割原理 冲击式 旋风式
11 功率 <600W
12 尺寸 仪器主机:430*420*308mm(L*W*H)
13 重量 仪器主机:(20~25)kg

1.4主要功能

扬尘在线监测仪的主要功能/性能见表2。

表2 主要功能

序号 项目 性能/功能
PM10 PM2.5
1 探测器 盖革计数管 光电倍增管闪烁体
2 数据显示周期 60min
3 采集周期 60min
4 校准方式 标准膜片(单点或多点)
5 接口 通讯串口、模拟输出
6 语言 中文
7 操作 按键
8 来电自启动 停电后,再次来电能自动启动
9 故障报警 数据异常和断纸报警
10 数据存储 仪器存储测量数据,方便查询和导出

1.5主要特

Ø 安全剂量的β射线作为辐射源。β放射源为14C,半衰期为5730,性能稳定,符合核安全卫士标准。

Ø 采用β射线吸收原理直接测量颗粒物的质量。

Ø 气路流量采用质量流量计控制,恒流精度高。

Ø 监测仪结构紧凑、具备自动校准功能、断纸和数据异常报警功能。

Ø 使用动态加热系统(DHS),消除环境湿度带来的测试影响。

Ø 仪器能进行单点和多点标准膜片校准。

Ø 能实现多种样品的采集并测试浓度,通过选择不同的切割器测量空气中TSP、PM10、PM5、PM2.5、PM1等浓度。

Ø 可以实时传输测量过程中的温度、大气压、流量和测量浓度等数据功能。

Ø 测量单元和气路单元分两通道工作,采用光电传感器定位,不仅消除回程误差影响,保证了监测精度,还保护了探测器不受采样气流和压力差的影响,提高了探测器使用寿命和测量精度。

Ø 可自动连续监测,便于维护,运行成本低。

Ø 可通过串口RS232导出一天或一月的监测数据

Ø 可通过RS485或电流环进行实时传输。

1.6使用环境和工作

仪器工作环境条件应符合下列要求:

Ø 环境温度:(15~35)℃;

Ø 相对湿度:≤85%;

Ø 大气压力:(80~106)Kpa;

Ø 工作电源:AC220V±10%,(50±1)HZ;

Ø 环境中无腐蚀性、强电磁场和较强放射性;

Ø 仪器放置平稳,可靠。

1.7手册内

本手册描述了用户可能遇到的一般情况包括仪器安装、仪器设置、功能操作和周期维护等方面、还包括基本故障排除等。

 

 

2 开箱与安

2.1 

从装运包装箱中取出仪器,检查仪器外观有无损伤。

注意:如果在开箱前即发现包装损坏,必须立即向商业运输公司提出,并拒绝签收,然后通知天津智易时代科技发展有限公司。

2.2 仪器安装位

监测仪需安装在一定温度范围的屋内,如活动房或土建房屋(站房要求参考HJ655-2013《环境空气颗粒物(PM10和PM2.5)连续自动监测系统安装和验收技术规范》)。

仪器放置在操作温度15℃ ~ 35℃,相对湿度无冷凝且不超过85%,水平无震动,尘自由扩散的环境中。

2.3 仪器安

将仪器安放在可使进气采样头垂直连接在仪器进气口上端的工作台面上。仪器底部装有橡皮脚垫,通过橡皮脚垫,仪器安装在工作台面上。工作台应水平,后部留有空间,以便于操作者进行连接,调节和维护,采样管安装应注意:

1、根据站房布局要求,确定PM10(PM2.5)监测仪的安装位置,根据位置确定采样管穿孔位置。并作上记号。

2、用冲击钻在屋顶上钻不小于φ50的孔。清理干净孔内的钻屑。

3、将采样管穿入孔中,要求采样管伸出屋面高度大于1.5米。

4、将固定座,密封护套,密封垫圈,固定三角支架套在采样管上。并放下贴平屋面。再旋M4螺钉固定。

  • 在采样管的伸出屋面的一端饶上将PM10(PM5)切割器套在采样管上。用随机配的三角支架将采样管固定,如图1所示的安装示意图。

图片3

图1 安装示意图

注:图片以PM2.5监测仪作为示意图。PM10监测仪与PM2.5监测仪除切割器不同外,其余安装要求完全一致。

2.4 仪器接线

监测仪接线分两个部分:仪器主机接线和DHS接线。

1、仪器主机接线如图2所标识的接线口接线:

图片4

图2  监测仪主机后面板接线

2、DHS接线如图3标识的接线口接线:

图片5

图3 DHS接线

2.5 安装要求

2.5.1点位周边情况要求

  • 监测仪器监测点周围没有阻碍环境空气流通的高大建筑物、树木或其他障碍物;
  • 从监测点到附近最高障碍物之间的水平间距,至少为该障碍物高出采样口垂直距离的两部以上;
  • 监测点周围建设情况稳定;
  • 监测点能长期使用,且不会改变位置;
  • 监测点地处相对安全和防火措施有保障的地方;
  • 监测点附近没有强电磁干扰;
  • 监测点附近具备稳定可靠地电源供给;
  • 监测点的通讯线路方便安装和维修;
  • 监测点周边有便于出入的车辆通道。

2.5.2采样口位置情况要求

  • 采用口距离地面的高度在(3-15)m范围内;
  • 在采用口周围270°捕集空间范围内环境空气流动不受任何影响;
  • 采样口离建筑物墙壁、屋顶等支撑物表面的距离大于1m;
  • 采样口高于实体围栏至少5m以上;
  • 当设置多个采样口时,采样口之间的水平距离大于1m。

2.5.3仪器设备安装要求

  • 仪器安装完成后,后方空间大于等于8m;
  • 仪器安装完成后,顶部空间大于等于4m;
  • 采样管竖直安装;
  • 采样管与屋顶法兰连接部分密封防水;
  • 采样管长度不超过5m;
  • 切割应方便拆卸、清洗;
  • 采样管支撑部件与房顶和采样管的连接应牢固、可靠,防止采样管摇动;
  • 数据采集和传输设备是否能正确记录、存储、显示采集到的数据和状态。

 

3原理介绍

3.1 基本原理

仪器是根据β射线吸收原理设计的,β射线是一种高速电子流,当高能量的粒子由14C发射出来,在碰到尘粒子时,能量减退或被粒子吸收。β射线强度一定时,被吸收量大小只与吸收物质的质量有关,与吸收物质的物化特性无关。物质放置在发射源14C和监测β射线的装置中间,β射线被吸收,能量衰减。这样导致监测到的β粒子的数量减少。

通过吸收物质(如纸带上的尘),β射线粒子的衰减量接近指数。公式1基本恰当地表现了两者之间的联系。

公式(1)

公式(1)中,I是测定(每一单位时间的计数)β射线的衰减强度(带尘样的纸带),I0测定未经衰减的β射线的强度(清洁纸带),μm称为质量吸收系数或质量衰减系数(cm2/g),x是吸收物质的质量密度(g/cm2)。

公式(1)可转变成计算x–吸收物质质量密度的公式,见公式2:

公式(2)

在实际操作中,吸收截面是在校准过程中的实验测定。一旦I和I0被测定,计算物质密度x就很简单。

在实际操作中,在特定时间(△t)内,环境空气以恒定流率采入。这些采入的空气通过纸带的表面区域A。一旦算出吸收物质密度x,即可通过公式(3)算出环境中粒子物质的浓度值。

公式(3)

在公式(3)中,Mc是环境粒子浓度,A是通过纸带的尘样的截面积。Q是收集在纸带上粒子物质的流量,△t是采样时间。将这些等式换算成最后的公式,表明大气粒子浓度和测定的数量之间的关系见公式(4):

公式(4)

3.2 仪器测量周期

监测仪用数学方法计算完成一个周期需要的全部时间为一个小时,基本的周期包括:

  • 整点时,仪器首先进行走纸,确保本周期的测量在洁净纸带处进行,然后执行洁净纸带I0的初始计数。
  • 电机带动纸带,将已经计数过的洁净滤纸(I0)位置移动到抽气压头下,采样泵(真空泵)开始采样。采样时间为50分钟。
  • 抽气结束,电机带动采样过的滤纸返回计数器位置,测量收集尘的截面所吸收的β射线(I1)。最后根据公式计算浓度以结束一个周期。
  • 等待整点,一个新的循环开始。

注:监测仪必须在主界面等待状态,到下个整点才可以进入测量状态。

 

4 结构与功能

4.1 简介

扬尘在线监测仪主要有室内部分和室外部分组成。室外部分包括采样入口、固定三角架装置和采样管路连接等。室内部分包括监测仪主机、采样气泵、动态加热系统等组成。本章节主要介绍各个部分功能。

4.2切割器

切割器是用来分离环境空气中颗粒物大小(空气动力学直径)的分离器,根据颗粒物大小不同,切割器又可分为TSP切割器、PM10切割器、PM5切割器、PM2.5切割器等。

现切割器主要切割原理有:冲击式和旋风式切割原理。

我公司PM10切割器采用冲击式切割原理,50%的切割粒径10um±0.5um空气动力学直径。

PM2.5切割器采用旋风式切割原理,50%的切割粒径2.5um±0.2um空气动力学直径。切割器如图4所示。

图片6图片7

PM10切割器                                                          PM2.5切割器

图4 切割器

4.3动态加热系统

4.3.1简介

动态加热系统(Dynamic Heatedly System)简称 DHS动态加热系统根据大气环境温湿度的变化实时调节加热方式,使样品的温湿度控制在合适的范围内,减少持续加热时间,降低不稳定成分的挥发,以保证颗粒物测量的准确性。如图5所示为我公司动态加热系统。

图片8

图5 动态加热系统

该系统的工作原理:在采样的气路中安装温湿度传感器实时采集样品气体的温度和湿度参数并将信号传送至微处理器,微处理器通过综合比较分析样品气体的相对湿度和温度决定采用何种加热方式。如图6所示工作示意图

图片9

图6 DHS工作原理

在样品气体温度低于设定值T℃前提下,当相对湿度大于R%时,加热器以最大功率加热,使湿度快速降到测量允许的范围内;当相对湿度降到R%以下时,加热器根据湿度值大小实时调整加热功率,使湿度保持在一定范围内波动,以减少有机物的挥发。

4.3.2技术参数

  • 温度控制范围:≤40℃;
  • 湿度控制范围:35%RH±5%;
  • 输  入 电 压:220V±10%、50Hz;
  • 控  制 电 压:+15V、+5V;
  • 功        率:≤150W;
  • 传感器精度 :温度±1℃;

湿度±3%RH;

4.4监测仪结构

监测仪面板有显示屏和按键组成。轻轻一按前面板右侧,打开前面板(机箱前门)后,内部主要有玻璃纤维滤纸、滤纸传输装置、β源、探测器等部分组成。如图7所示。

监测仪前面板内部上贴有滤纸安装示意图和安装注意事项,方便用户在更换滤纸时参考。

监测仪将上次采样周期计算的数据储存在主板上的存储芯片中,并可最少保存最少720个(30天)测量值以供查询和导出。

图片10

图7  监测仪前面板打开照片

 

5 仪器操作

5.1 启动

按照滤纸安装要求将滤纸安装好,并且按照仪器接线章节要求将监测仪所有接线接好,确定所有接线正确后,打开监测仪后面板电源开关,仪器启动时界面上会提示正在初始化中如图8所示,初始化中仪器自动复位纸带(若初始化检查不过去需要查看纸带是否安装正确)。初始化介绍后仪器启动正常。

图片11

图8  初始化

5.2 键与显

监测仪主面板上有显示屏和按键,方便用户进行交互设置仪器参数和操作。以下为仪器的菜单操作内容(本操作手册采用2013 V3.0.9.8.1固件版本)。

仪器的面板包括一组简单易用的14键键盘和一块液晶显示屏幕如图9所示:

图片12

图9 监测仪键盘、显示图

按键功能说明:

[→]:   游标右移

[←]:   游标左移

[↑]:   数字修改

[↓]:   数字修改

F1,F2,F3,F4,F5,F6:特殊功能按键

特殊功能键包含F1,F2,F3,F4,F5,F6 共计6个键。其中在等待状态下,按下F1,F2,F3,F4,F5将进入相应的参数设置界面。采样状态下按F6键进入状态显示界面,其显示工况流量,标况流量,工况浓度,标况浓度,温度,压力等。

F1,F2 分别进入温度和压力界面,其数值需要专业仪器比较校正。

F3,F5 是流量控制界面。

F4 为测量浓度修正见面,需要与手工采样仪器对比校正。

5.3 「设置」菜单

点击红色按钮进入「设置」,界面如图10:

图片13

图10设置界面

5.3.1「时钟」设置

左右移动游标,光标可选择在「时钟」项,点击 「选择」进入该功能设置界面,点击「返回」返回主界面。

「时钟」设置界面如图11:

图片14

 

图11 「时钟」设置界面

左右键移动游标,上下键调整游标所在位置的数字,时间设置完成后,选择「保存」,选择「返回」返回设置界面。

5.3.2「通讯」

「通讯」设置界面如图12:

图片15

图12 「通讯」界面

该界面调整RS485的通讯模式,屏幕显示为默认值。请勿随意修改,以免导致通讯故障。

5.3.3「量程」

「量程」设置界面如图13:

量程设置界面中可以设置仪器输出量,默认为(0-1000)ug/m3。用户可以根据当前数采仪的采集需求进行设置。不建议随便改动输出量程,以免引起采集数据错误。

图片16

 

图13 「量程」界面

5.3.4「密码」

「密码」设置界面如图14:

 

图片17

图14 「密码」界面

密码设置用来保护监测仪一些参数的修正权限,仪器在出厂前已经做好所有参数的修正工作,都是经过标准校准仪进行校准的,若仪器参数出现错误或故障,请专业人员进行校准修正,用户请勿随意修改。

5.4 「校准」菜单

主界面按下「校准」按钮进入「校准」界面如图15。移动光标选择进入对应校准界面。

图片18

图15 「校准」界面

5.4.1「U_m」校准

「U_m」界面如图16:

选择「校准」,首先开始开始本底计数,然后膜片伸出,开始样本计数,最后计算出U_m值,「校准」不包含U_m保存过程,请注意保存。

U_m值校准主要用来修正仪器的偏移量,建议2个月进行一次校准,确保仪器测量的准确性。

图片19

图16 「U_m」界面

5.4.2「计数」测试

「计数」界面如图17:

图片20

 

图17 「计数」界面

「计数」用与盖革管(闪烁体)及放射源性能测试。按下「计数」按钮以后开始计数,每次最多可显示5次计数值。

计数功能用来检测探测器和高压模块是否正常,多次测量用来检验仪器性能是否稳定,检测仪器波动性。

5.4.3「反演」测试

「反演」界面如图18(单点反演):

 

图片21

图18 「反演」界面

此功能用于对膜片质量的反演运算,按下「校准」后开始反演,整个过程约需要9分。由于反演过程存在纸带运动,因而不可替代计数测试。

膜片反演功能,使用标准膜片检查仪器测量是否准确,单点标准膜片值0.981mg/cm2

注:现监测仪带多点校准功能,可以实现多组膜片校准,具体操作以监测仪实际程序为准。

5.5「测试」菜单

主界面按下「测试」按钮进入「测试」菜单界面,如图19所示。

在「测试」菜单中又分「基本测试」、「本底测试」和「快速测试」。所有测试都是对仪器的各项功能进行测试,对应菜单选项分别测试不同功能。

 

图片22

图19 「测试」界面

5.5.1「基本测试」

「基本测试」界面如图20:

 

图片23

图20 「基本测试」界面

5.5.1.1「气泵」测试

选择「气泵」,进入界面如图21:

图片24

图21 「气泵」界面

打开气泵,气泵开始工作,界面上显示当前流量进气大小。此项测试可以进行气泵和流量计的好坏检验,还可以进行对流量的校准工作。

5.5.1.2「压头」测试

选择「压头」,进入界面如图22:

压头测试主要用来检测压头和压头电机工作是否正常,测试功能分为「上升」和「下降」功能。

图片25

图22 「压头」界面

5.5.1.3「膜片」测试

选择「膜片」,进入界面如图23:

图片26
「移进」和「移出」分别测试标准膜片的进出,用与检测膜片机械结构是否正常。
图23 「膜片」界面

5.5.1.4「走纸」测试

选择「走纸」,进入界面如图24:

图片27

图24 「走纸」界面

「前进」和「后退」分别控制纸带的前进和后退运动,主要用来检查走纸电机和结构是否正常。在正常情况下,整个测量过程只需要测试纸带前进的运动过程即可。

5.5.2 「本底测试」

进入「本底测试」可以对仪器进行本底波动测试,分别测试计数I0和I1,用来检查监测仪测量波动检测。

进入界面如图25所示:

图片28

图25 「本底测试」界面

5.5.3「快速测量」

「快速测量」界面如图26:

图片29

图26 「快速测量」界面

按确定后,监测仪在短时间内(<15min)进行一次自动检测过程,现场可以用来检测仪器维修后进行自检测试。

5.6「查询」菜单

主界面按下「查询」按钮进入「查询数据」和「固件信息」界面,如图27所示。

「查询数据」界面显示历史测量数据,最少可保存720个(30天)测量值。

「固件信息」界面显示固件版本号。

图片30
图27 「查询」界面 

六 仪器校准和维护

仪器使用一定时间后,仪器的性能会发生偏移,为保证仪器的使用性能,需对有关参数进行定期校准和维护。

6.1 流量校准

扬尘在线监测仪的切割器流量要求16.7L/min。确保监测仪测量准确性,需要两到三个月对监测仪流量进行一次校准,需要使用标准流量计对监测仪进行流量校准。

6.1.1气密性检查

流量校准前首先检查监测仪气密性:先将F3和F5中 K、B改为1和0保存,然后在仪器的测试界面中打开气泵,在切割器处使用流量适配器并关闭阀门,观察仪器显示流量是否小于0.5L/min。否则检查采样管路的气密性:

  • 检查压头是否压到位,否则调节弹簧或则添加润滑剂。
  • 检查管接头处连接是否密封。

C、检查主机内部气管接头是否松动,特别是过滤器处连接是否可靠及过滤器本身是否漏气。

D、流量计进出口是否漏气。

6.1.2 流量校准

气密性检查结束后对监测仪进行流量校准。打开气泵,用标准流量计在切割器接头处进行流量测量。

A、若标准流量计测量值在(16.5~16.9)L/min范围之内则无需校正。检查气泵界面显示流量大小是否与标准流量计测量值一致,如不一致需要在F5界面中修正B系数,修正界面显示流量与标准流量计测量值一致。

B、若标准流量计值偏差较大,退出气泵界面,进入F3系数修正界面,按16.7除以流量计测量的流量值保存到K系数中,再进入气泵测试,打开气泵,使用标准流量计测量切割器处的流量,若还有偏差,修正F3界面B系数,直到标准流量计的测量值在(16.5~16.9)L/min范围。再检查气泵界面显示流量大小是否与标准流量计测量值一致,如不一致需要在F5界面中修正B系数,修正界面显示流量与标准流量计的测量值一致。

6.2膜片校准

膜片校准有单点膜片校准和多点膜片校准,监测仪自带标准膜片,单点校准可自动进行,若要进行多点膜片校准,需要配置多组标准膜片,进行手动式校准。下面以单点校准示例:

单点校准功能中有Um值校准和膜片反演项。Um值校准是指以标准膜片值为基准(因标准膜片内置在监测仪内部,认为膜片是不受污染的,标准质量无变化)对监测仪进行校准并修正测量系数。膜片反演功能用来检测仪器测量值是否正常。

在仪器进行膜片校准前,可以使用反演功能检查监测仪的测量值是否正常,进入“校准”菜单,选择“反演”项,点击“校准”后等待大约10分钟,界面上会提示I0、I1值和反演值,标准膜片质量是0.981mg/cm2,若测量值相对偏差小于2%,无需继续校准,若相对偏差大于2%,则继续进行“Um”值校准。

进入“校准”菜单,选择“Um值”项,进行Um值校准操作,等待大约10分钟,界面上会提示I0、I1值和Um值。

需多次对Um进行校准测试,一般情况下需要校准三次,待连续三次校准的Um值稳定后(三次Um校准值相对误差<0.005)即可保存,Um值校准结束。通常情况下每更换一次滤纸需要进行一次Um值校准。

6.3纸带安装

滤带是仪器唯一的消耗件。正常操作下,每一卷滤带可以使用45天以上,安装纸带时要给仪器通电。

安装纸带操作步骤如下:

第一步:退出测量。计数状态时请稍等几分钟。测量状态时,在主界面按任意按键,屏幕会提示是否退出测量,选择「确定」,退出测量状态。

第二步:取出滤纸。将压紧滚轮,按竖直向上方向用力拉起,,再用旁边的卡槽,将滚轮固定。用完的滤纸存在左动轮的滤纸盘上(图28所示),打开左、右动轮上的压盘,取下上面的纸盘。

图片31

第三步:更换新滤纸。打开右动轮上的压盘,将新滤纸装入右动轮上,上好压盘。将滤纸以图28所示的路径引入到左动轮上,手动旋转左动轮2至3圈,压紧滤纸接头,务必用胶带贴紧,上好左动轮压盘,释放压紧滚轮。

第四步:关闭电源并重新打开,机器将进入初始化过程,初始化完成后就表示一切正常

6.4切割器清理

切割器清理根据现场工况而定,一般两个月清理一次,若现场工况恶劣可进行一周一次,若现场工况良好可三个月清理一次。图29所示切割器可拆卸示意图。

1)按任意键将主机退出测量状态。

2)将切割器从采样管上拆卸下来。

3)拆卸切割器:PM2.5切割器可旋下L型弯管和集尘盖;PM10切割器可拆卸顶盖和旋下锥形连接孔。

4)使用试管刷对切割器内壁进行清洗。

5)集尘盖和锥形连接孔去使用酒精擦拭。

图片32

 

图29 切割器拆卸图

6.5 通讯调试

PM10和PM2.5监测仪标准通讯为RS485通讯,同时监测仪还可选择(4-20)mA输出。监测仪配置的RS232接口可以进行一个月的数据调取。

监测仪根据数采软件的需要来确定通讯方式。正常情况下通讯方式都已经设置好,请勿随意改动。

若现场的监测仪通讯不通,需要从通讯端口的选择是否正确和RS485卡是否好坏等方面来检查,并使用串口调试来调试监测仪485串口是否正常。若监测仪485通讯故障,可更换SN75LBC184通讯芯片。

6.5.1 RS485功能测试

首先将监测仪通讯方式选择“方式二”,使用RS485连接线将监测仪连接到工控机485串口卡上,打开串口调试助手,波特率选择4800,选择十六进制发送和接收。发送指令AA BB E2 F1 CC DD,调试助手接收到AA BB ……CC DD长指令,485串口通讯功能正常。

6.5.2 RS232功能测试

使用RS232连接线将监测仪连接到工控机串口卡上,打开串口调试助手,波特率选择4800,选择十六进制发送和接收。发送指令AA BB E2 F4 CC DD,调试助手连续接收到多组AA BB ……CC DD长字符指令(RS232可调取一个月数据,正常情况下能连续接收到720组字符指令),232串口通讯功能正常。

6.5.3 (4-20)mA功能测试

监测仪后面板有预留(4-20)mA输出接线,监测仪默认量程(0-1000)ug/m3,使用万用表mA档测量输出电流值,带入公式Y=62.5X-250(X电流值,Y测量值)计算Y测量值,验证与监测仪测量值是否一致(界面显示测量值),检验(4-20)mA输出是否正常。

6.6 压头维护

若监测仪气密性较差或压头上下活动不畅,需要在压头位置添加润滑剂。正常使用情况下,压头部位应每6个月添加一次润滑油。

压头位置添加润滑油步骤如下:

图片33

图 30 压头示意图

1)、如图30所示,先将钟型座取下。

2)、如图30所示,再将标示“2”位置的螺丝取下(共2个)。

3)、将图示中“1”的压头拔出,在压头的外壁涂抹润滑油。

4)、最后将压头安装好即可。

注:压头拆卸和安装时都必须保证压头是在“下降”位置,并且压头安装时需要使用手将压头压紧,再安装图示“2”的螺丝。

七 故障排查

在监测仪使用过程中如遇到仪器故障,为了方便做出正确的判断,提供以下故障提供参考,也可以直接向本公司售后服务部门咨询。

表3 故障检索表

序号 故障现象 可能原因 解决方案
1 无法正常开机 a、 电源电压不正常;

b、 开关电源工作不正常。

a、 检查电源电源,确保电压正常;

b、 检查开关电源的输入输出电压是否正常。

2 显示“流量故障”或显示流量偏小 a、 抽气泵无工作;

b、 抽气管路未连接好或气路堵塞;

c、 温度采集错误;

d、 流量控制器未工作;

e、 控制芯片故障。

a、 检查抽气泵电源接线和电源电压是否正常,主机后面板上的继电器是否好坏。

b、 检查气管连接是否正常,是否有异物堵塞现象。

c、 检查温度传感器、铂电阻接线、温度变送器等是否正常。

d、 测量流量控制器控制电压和反馈电压是否正常。

e、 更换TLC2543或TLC5618芯片。

3 显示“纸带异常” a、 压紧滚轮未放下;

b、 纸带安装错误或左右纸带压纸盘未拧紧;

c、 断纸。

a、 放下压紧滚轮。

b、 重新安装纸带或拧紧左右纸带压纸盘。

c、 检查断纸原因:1)左右拉紧轮的张力,是否左大于右;2)调节平衡杆左右移动是否无任何阻力;3)调试压紧轮压力是否太大或压紧轮转动是否顺畅;4) 检查光耦位置是否偏移;5)检查电机是否故障。

4 频繁出现异常值 a、 流量异常;

b、 切割器未清洗;

c、 系数修正错误;

d、 探测器故障。

a、 按流量故障检查排除。

b、 清洗切割器。

c、 检查系数修正是否正常。

d、 首先测试计数是否正常,检查高压模块供电电压,更换芯片6N137和MC14106。

5 通讯故障 a、 通讯方式选择错误;

b、 通讯故障;

c、 线序错误。

a、 选择正确的通讯方式。

b、 按485通讯调试。

c、 检查通讯线缆和线序。

6 DHS不工作或显示花屏 a、 DHS控制线松动或脱落;

b、 电源供电异常;

c、 静电过大。

a、 重新插拔DHS控制线。

b、 检查电源供电情况。

c、 做好接地线。

7 时钟停止或异常 a、 纸带异常;

b、 电池没电;

c、 时钟芯片坏

a、 更换纸带或排除纸带异常故障;

b、 更换电池;

c、 更换时钟芯片DS1302。

 

标签:
暂无评论

抱歉,评论表格在这个时候已关闭。

23778895
武经理
李经理
王经理
李经理
陈经理
智易WisdomEasy!用我们的智慧为您创造价值,让您的思想实现起来更加容易!